组件测试仪就是用于组件测试的设备。组件测试仪当闪光照到被测电池上时,用电子负载控制太阳电池中电流变化,测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流,温度,光的辐射强度,测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来,能够准确检测出光伏太阳能板内部质量问题。专门用于太阳能单晶硅、多晶硅、非晶硅电池组件的电性能测试。可测量参数:I-V曲线,短路电流,开路电压,峰值功率,峰值功率点电压、电流,定电压点电流,填充因子,转换效率,串联电阻,并联电阻,太阳电池温度,光强度。电池串平行排布后,组成四串一组或六串一组的方式,称为电池串组;北京二手光伏组件流水线服务热线
操作切割机时需要注意以下几个问题∶1.切片时,需根据所切电池的尺寸、厚度、翘曲度以及产能需求等来选择合适的划片参数。激光输出功率大,激光束能量强,可以将电池直接划断,但这样容易造成电池正负极短路。在激光功率恒定时,激光切片速度过慢,切割深度会增加,而且长时间高温对电池损伤较大;2.激光束行进路线是通过计算机设置确定的,设置坐标时,一个微小的差错都会使激光束路线完全改变。因此,在切割电池前,可以先使用小功率光束沿设定的路线走一遍,确认路线正确后,再调大激光功率进行切片;3.一般来说,激光划片机只能沿X轴与Y轴方向进行切割,切方形电池比较方便。当要求将太阳电池切成三角形等形状时,切割前一定要计算好角度,通过改变电池放置的方位,使需要切割的线路沿X或Y方向;4.在切割不同的太阳电池时,如果两种电池厚度差别较大,在调整激光功率的同时,需注意调整激光束的焦距;5.切割时应打开真空泵,使电池紧贴固定在工作面板上,否则会导致切割不均匀。6.切割之后要定期对设备进行除尘处理,尤其是激光头、负压吸嘴通路和吸盘通路,否则灰尘的存在或电池吸附不平容易引起激光头失焦,造成划痕深浅不一,切口呈锯齿状。通用二手光伏组件流水线常用知识EL测试仪可以检测太阳能电池串,层压件及装框成品。
太阳能光伏生产线的90度翻转自检装置,包括传输线体,传输线体上设置有翻转装置,翻转装置包括翻转机架,在翻转机架上的翻转机构以及驱动翻转机构升降的丝杆机构,翻转机构包括夹爪机构以及驱动夹爪机构翻转的翻转气缸,翻转机架上设置有一传感器以及第二传感器;传输线体设置有用于感测产品的第三传感器以及驱动产品升降的升降气缸;传输线体将产品向前传输,翻转机构的夹爪机构将产品夹持,丝杆机构驱动翻转机构上升,气缸驱动夹爪机构翻转90度,以便于人工对产品进行检查,检查完成后,气缸驱动夹爪机构回到水平的位置,再将产品松开放到传输线体上.翻转装置结构简单,控制方便,实现了产品的翻转.
由于单体太阳电池本身易破碎,易被腐蚀,若直接暴露在大气中,光电转化效率会由于潮湿、灰尘、酸雨等的影响而下降,以致损坏失效。因此,太阳电池一般都必须通过胶封、层压等方式封装成平板式构造再投人使用。太阳电池组件要求:①有一定的标称工作电流输出功率。②工作寿命长,要求组件能正常工作20~30年,因此要求组件所使用的材料,零部件及结构,在使用寿命上互相一致,避免因一处损坏而使整个组件失效。③有足够的机械强度,能经受在运输、安装和使用过程中发生的碰撞,振动及其他应力。④组合引起的电性能损失小,组合成本低。在光伏行业发展的初期,国内组件生产线上每个工序基本都是单独的。
太阳能光伏组件在线自检的自动翻转装置,包括吸盘支撑板、吸盘、支撑板翻转驱动机构和防振动机构,吸盘设有10至20个,分布在吸盘支撑板上,支撑板翻转驱动机构与吸盘支撑板连接,防振动机构安装在支撑板翻转驱动机构上并与吸盘支撑板连接。与现有技术相比,本发明具有提高了产品质量、受力均匀、防振动效果好、更加轻便等优点。阳能光伏组件在线目检的自动翻转装置,其特征在于包括吸盘支撑板、吸盘、支撑板翻转驱动机构和防振动机构,吸盘设有10至20个,分布在吸盘支撑板上,支撑板翻转驱动机构与吸盘支撑板连接,防振动机构安装在支撑板翻转驱动机构上并与吸盘支撑板连接。人工/自动摆放铝框到打胶移动平台上,平台自动移动,自动打胶,设备运行平稳。安徽二手光伏组件流水线厂家
测试快捷,单次测试耗时小于1秒,测试间隔小于5秒.北京二手光伏组件流水线服务热线
作为光伏组件重要的组成部分,灌封胶对光伏组件的密封性起着重要的作用,灌封胶的主要功能是保护光伏组件和接线盒不受水汽的影响。目前,常规光伏组件总共有三处位置需要使用灌封胶,分别是:用于放置水汽从边缘渗入光伏组件内部的边框胶、用于粘贴接线盒与背板的硅胶、用于防止水汽进入接线盒内部的灌封胶。而灌封胶的固化效果直接影响光伏组件的出厂外观及使用寿命,因此灌封胶的固化效果对一个组件厂来说也是重点管控项目,但很多组件厂由于设计厂房时,未进行周密的考量,导致很多组件厂实际灌封胶的固化效果不理想,例如,光伏组件在固化房中重叠放置,使得光伏组件的中间区域水汽渗入效果较差,导致灌封胶固化效果不佳,而且为达到生产产能,通常固化房内单拖上会垒放数量较多的光伏组件,也会导致中间区域固化效果不佳。另外,为了加快生产效率,光伏组件在固化房内的实际固化时间比较短,往往无法做到“先进先出”的准则,导致很多光伏组件只能做到表面固化。北京二手光伏组件流水线服务热线